冷水機(jī)蒸發(fā)器傳熱分析

上一篇:奧蘭特導(dǎo)熱油加熱器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

下一篇:熱泵循環(huán)的技術(shù)原理和取得的經(jīng)濟(jì)效益

關(guān)于以前有介紹冷水機(jī)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)及其工作原理，但是，為了增強(qiáng)傳熱效果，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式將會(huì)不斷改進(jìn)和變化。影響蒸發(fā)器傳熱效果的因索很多，下面就一些主要影響因素進(jìn)行分析介紹。

 1.制冷劑液體沸騰放熱程度.、制冷劑液體在燕發(fā)器內(nèi)的沸騰放熱弧度與下列因素有:

 (1)沸騰狀態(tài)根據(jù)沸騰的狀態(tài)不同，可分為泡狀和膜狀沸騰。在泡狀沸騰階段，隨若熱負(fù)荷的增加，放熱系數(shù)將增加，沸騰換熱加強(qiáng)。但在膜狀沸騰階段，如熱負(fù)荷增加，放熱系數(shù)將迅速下降，使換熱情況惡化，因此，在制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，蒸發(fā)器的沸騰放熱應(yīng)控制在泡狀沸騰范圍內(nèi)，不能允許膜狀換熱的出現(xiàn)。而實(shí)際上，蒸發(fā)器的熱流密度遠(yuǎn)低于臨界熱負(fù)荷值，所以一般均為泡狀沸騰。

(2)制冷劑液體物理性質(zhì)的影響制冷劑液體的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、粘度和表面張力等有關(guān)物理性質(zhì)，對(duì)沸騰放熱系數(shù)有著直接的影響。導(dǎo)熱系數(shù)較大的液體制冷劑，垂直于傳熱表面的熱阻就較小，其傳熱系數(shù)就較大。密度和粘度較小的制冷劑液體，在沸騰過程中，受氣泡擾動(dòng)較強(qiáng)，其對(duì)流放熱系數(shù)就較大。密度大和粘度大的制冷劑液體，受氣泡擾動(dòng)就較弱，對(duì)流放熱系數(shù)也就較小。制冷劑液體的密度和表面張力越大，汽化過程中氣泡的直徑就越大，氣泡離開傳熱壁面的時(shí)間就越長(zhǎng)，放熱系數(shù)也就越小。氨的導(dǎo)熱系數(shù)比氟利昂大，而密度、粘度和表面張力比氟利昂小，所以氨放熱系數(shù)比氟利昂大。

(3)沸騰液體的潤(rùn)濕性沸騰的液體潤(rùn)濕加熱面時(shí)，則所形成的氣泡體積不大，基部細(xì)小，很容易脫離傳熱面。如果液體不能潤(rùn)濕傳熱面時(shí)，則所形成的氣泡基部很大，少了汽化核心的數(shù)目，甚至形成氣膜，致使放熱系數(shù)大大降低。常用的幾種制冷劑均為潤(rùn)滑性的液體，但氨的潤(rùn)濕性能要比氟利昂好。’

(4)制冷劑沸騰溫度的影響制冷劑的放熱強(qiáng)度隨著沸騰溫度的變化而變化。在制冷劑液體沸騰過程中，沸騰溫度越高，飽和溫度下液體的密度越小，而飽和蒸氣的密度越小，兩者之差就越小，汽化過程就更迅速，放熱系數(shù)就越大。

(5)蒸發(fā)器構(gòu)造的影響蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)必須保證制冷劑蒸汽能很快地脫離傳熱表面.為有效地利用傳熱面，應(yīng)將液體制冷劑節(jié)流后產(chǎn)生的蒸氣在其進(jìn)入蒸發(fā)器前就從液體中分離出來。此外，在運(yùn)行中，蒸發(fā)器內(nèi)必須保證合理的制冷劑液面高度，否則就會(huì)降低蒸發(fā)器的傳熱效果。 貶2.被冷卻介質(zhì)的放熱強(qiáng)度制冷裝置中常用的被冷卻介質(zhì)有空氣、水和鹽水，其放熱強(qiáng)度除了取決于其物理性’質(zhì)以外，還與其流速，管束的幾何形狀等因素有關(guān)。 L 3.傳熱面的污臟程度 .傳熱面被潤(rùn)滑油、鐵銹、沉積的鹽層、水垢及冰霜等污臟時(shí)，則增加了傳熱的熱阻。 『所以在運(yùn)行管理中需要經(jīng)常地清除污物，以便更好地發(fā)揮蒸發(fā)器的傳熱效果。 關(guān)鍵詞：工業(yè)冷水機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī) 

上一篇:奧蘭特導(dǎo)熱油加熱器的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

下一篇:熱泵循環(huán)的技術(shù)原理和取得的經(jīng)濟(jì)效益