采用模溫機實現(xiàn)包裝機械自動化

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包裝機械是集機、電、光、聲、磁、化、生、美為一體的高技術、高智能、高競爭的產(chǎn)品。發(fā)展速度快、更新速度快是它的一大特點。世界上一切高科技產(chǎn)品都可以應用其中。包裝機械上使用的自動化產(chǎn)品主要有控制系統(tǒng)、傳動控制、運動控制、機器視覺，人機界面和傳感器等幾類，具體包括：控制系統(tǒng)（嵌入式產(chǎn)品、PLC、IPC、現(xiàn)場總線）、傳動控制（變頻器，直流調速）、運動控制（伺服、步進電機、運動控制器）、人機界面（文本顯示器、觸摸屏、平板電腦），電器元件及傳感器（溫度傳感器、壓力傳感器，光電開關、行程開關，RFID等）以及機器視覺（遠程監(jiān)控、工業(yè)相機）。具體來說，主要涉及到以下幾種自動化技術： 

（1） 現(xiàn)場總線技術。運用現(xiàn)場總線技術首先“解放”了大部分的硬件，使得繁瑣的安裝環(huán)節(jié)得到簡化;在生產(chǎn)應用的實際過程中，便利性與靈活性更加明顯;可以將現(xiàn)場總線技術與ERP系統(tǒng)集成，這樣管理層就可以通過ERP系統(tǒng)十分便利地調取、分析運行數(shù)據(jù)，了解生產(chǎn)的實際和即時情況，監(jiān)測車間的運行情況?，F(xiàn)場總線技術在國內的大型食品加工企業(yè)應用較為普遍，這為整個生產(chǎn)線的無人化操作以及傳動、檢測等工序的無縫銜接提供了便利。

（2） 傳感器技術。在食品加工與包裝機械行業(yè)中，傳感器的應用場合繁多，在食品飲料存儲罐的監(jiān)控、灌裝封裝、混合及加工、冷卻及加溫、清潔、包裝等工序都要用到傳感器。該技術應用市場的缺口成為了眾多自動化廠商的必爭之地。

（3） 傳動控制技術。 傳動產(chǎn)品在包裝機械上的使用主要是為了調整主工藝速度和控制電機在生產(chǎn)過程速度的周期性變化。但對于大多數(shù)包裝機械而言，變頻器并非必選的電氣產(chǎn)品。變頻器在本行業(yè)的使用率較低，在大型標準規(guī)機和包裝生產(chǎn)線上有較大的發(fā)展空間。

（4） 溫度控制技術。溫度控制采用風冷式冷水機，模溫機和水溫機，能夠準確的控制模腔溫度，減低次品。使用模溫機和冷水機模腔溫度可以控制到正負一度。

（5） 人機界面技術。包裝機械的HMI通常與PLC或者單片機配合使用，用以設定生產(chǎn)工藝參數(shù)，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，記錄設備生產(chǎn)歷史。少數(shù)高端機械使用了觸摸屏。

（6） 物流自動化技術。物流自動化的進一步發(fā)展就使得整個食品加工與包裝生產(chǎn)線得到完善，一個完整的食品加工鏈就形成了。物流自動化技術最直接的體現(xiàn)就是使得人力得到節(jié)省，盡管中國的勞動力較為充足，但物流的發(fā)展是大勢所趨。

（7） 自動識別技術。自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調整動作幅度，保證不反彈;同時，保證各種不同的產(chǎn)品裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的。由于生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的，那么則需要探頭掃描來確定不同形狀的物料位置，然后反饋給不同機械手，這樣它就會準確無誤地將物品按準確的位置及方向放入托盤中。

（8） 安全檢測技術。食品加工與包裝過程中的檢測技術不僅僅局限于生產(chǎn)線上雜質的檢測，隨著食品檢驗受重視程度逐漸加大，檢測技術應用領域進一步擴大。在機器視覺產(chǎn)品中，彩色機器視覺產(chǎn)品在食品檢測方面應用較為突出。

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