注塑模溫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)常見故障分析與排除

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　　注塑模溫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)常見故障分析與排除

　?。?）注塑模溫機(jī)潤(rùn)滑油損耗大的故障維修。

　　故障現(xiàn)象：某立式加工中心，集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)淆油權(quán)耗大，隔。天就要向潤(rùn)滑站加油，切削液中明顯混人大貴潤(rùn)滑油。

　　分析及處理過程：該立式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后。開始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太短，潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)撅策。潤(rùn)滑過多，導(dǎo)致集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗大。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間陰由12 min改為30 min后，集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油損耗有所改普但是油損耗仍很大。故又集中注愈力查找潤(rùn)滑管路問題。潤(rùn)滑管路完好并無瀚油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤(rùn)滑計(jì)最件，檢查注塑模溫機(jī)發(fā)現(xiàn)計(jì)聳件中的Y形密封圈破損。換上新的潤(rùn)滑計(jì)且件后，故障排除。

　　（2）注塑模溫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力不能建立的故灘維修。

　　故障現(xiàn)象：某臥式加工中心。潤(rùn)淆系統(tǒng)壓力不能建立。

　　分析及處理過程：該臥式加工中心組裝后，進(jìn)行潤(rùn)滑試驗(yàn)。該臥式加工中心采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)。注塑模溫機(jī)通電后潤(rùn)淆電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，但是潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力始終上不去。位查潤(rùn)滑泵工作正常，潤(rùn)滑站出油口有壓力油，檢查潤(rùn)滑竹路完好；檢查X軸滾珠絲杠軸承潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)大貧潤(rùn)滑油從軸承里面翻出；檢查該計(jì)最件，型號(hào)為ASA一5Y,查計(jì)盆件生產(chǎn)公司潤(rùn)滑手冊(cè)。發(fā)現(xiàn)ASA -5Y為單線阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)蚤件，而該機(jī)床采用的是容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，兩種潤(rùn)滑系統(tǒng)的計(jì)枯件不能混裝。更換為容積潤(rùn)滑系統(tǒng)計(jì)搶件7SA M一20T后，故障排除。

　　（3）注塑模溫機(jī)導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足的故障維修。

　　故降現(xiàn)象：某臥式加工中心，Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足。

　　分析及處理過程：該臥式加工中心采用單線阻尼式潤(rùn)滑系統(tǒng)。故障產(chǎn)生以后。開始認(rèn)為是潤(rùn)滑時(shí)間間隔太長(zhǎng)，導(dǎo)致Y軸潤(rùn)滑不足。將潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔由15 min改為10 min, Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑有所改善，但是油魷仍不理想。故又集中注意力查找潤(rùn)滑管路問題，潤(rùn)滑管路完好。擰下Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑計(jì)址件，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)址件中的小孔堵塞。清洗后。故障排除。

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