零件的幾何形狀精度及各表面相互位精度

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　　擠出專用模溫機零件的幾何形狀精度

 

　　擠出專用模溫機零件的幾何形狀精度，主要由機床精度和刀具精度來保證。例如車削加工外回時，其圓度及圓柱度等幾何形狀精度，主要決定于主軸的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌精度以及主軸回轉(zhuǎn)軸線與導(dǎo)軌之間的相對位置精度。又如加工螺紋或齒輪時，擠出專用模溫機零件幾何形狀精度與刀具精度以及各成形運動之間決定其速度關(guān)系的傳動精度有關(guān)。

 

 

 

　　擠出專用模溫機零件的各表面相互位精度

 

　　擠出專用模溫機零件的各表面相互位置精度，主要由機床精度、夾具精度和工件的安裝精度來保證。例如，在車床上車削工件端面時，其端面與軸線的垂直度決定于橫向溜板進給方向與主軸軸線的垂直度。又如在平面上鉆孔，孔的軸線對于平面的垂直度決定于鉆頭進給方向與工作臺或夾具定位面的垂直度。

 

　　擠出專用模溫機零件的尺寸、幾何形狀及各表面相互位置這三項精度指標(biāo)是相互緊密聯(lián)系的。例如，為保證軸頸的尺寸精度，則該軸頸的圓度形狀誤差不應(yīng)超出直徑尺寸公差。一般幾何形狀誤差應(yīng)控制在相應(yīng)的尺寸公差的1/3-4/2之內(nèi)。對于特殊用途的零件，某些表面的幾何形狀精度，可能有更高的要求。

 

　　為了獲得擠出專用模溫機零件尺寸，形狀及各表面相互位置的精度要求。必須分析研究加工過程中影響精度的誤差因素。

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