減小工藝系統(tǒng)受力變形和提高工藝系統(tǒng)剛度的措施

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　　提高螺桿冷水機(jī)工藝系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度，減小受力變形和振動(dòng)，是保證螺桿冷水機(jī)加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率的有效途徑。一般應(yīng)采取四個(gè)方而的措施。

　?。?）機(jī)床及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面。機(jī)床的床身、立柱、橫梁等構(gòu)件及夾其等支承零件本身的靜剛度對(duì)整個(gè)螺桿冷水機(jī)工藝系統(tǒng)剛度有較大的影響。因此設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)，必須合理設(shè)計(jì)其部件的斷面形狀和結(jié)構(gòu)，并盡可能減輕重力。對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件的傳動(dòng)剛度，不只限于增大構(gòu)件截面尺寸，常?？梢圆捎妙A(yù)加載荷的辦法來(lái)提高傳動(dòng)剛度，夾具等支承件本身應(yīng)具有高的剛度。

　?。?）提高接觸剛度。由于螺桿冷水機(jī)部件的剛度大大低于同外形尺寸的實(shí)體零件本身的剛度，所以提高接觸剛度是提高工藝系統(tǒng)剛度的關(guān)鍵。提高連接配合表而的兒何形狀精度，減小表面粗糙度，就可以提高接觸剛度。

　　（3）設(shè)法輔助支承，提高螺桿冷水機(jī)部件剛度。為了提高工作臺(tái)部件的剛度，采用輔助導(dǎo)軌是一種常見(jiàn)的形式。在加工過(guò)程中應(yīng)用輔助支承以提高工藝系統(tǒng)剛度，也是常用的方法。例如當(dāng)車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，采用中心架和跟刀架來(lái)提高零件的剛度等。

　　（4）采用合理的安裝方法和加工方法。如在臥式銑床上銑一角鐵零件的端平面，工藝系統(tǒng)剛度較低。若將工件放倒，改用端銑刀加工，則工藝系統(tǒng)剛度可以大大提高。

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