反應釜導熱油爐的維護

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反應釜導熱油爐的維護
    (1)砂輪主軸與軸瓦間的間隙調鑲。在砂輪主軸軸頤上涂色，與軸瓦轉研.用刮刀刮
研軸瓦表面，使接觸點要求達到12 - 14點/(25二x25 mm),然后進行安裝調整.將砂輪
主軸與軸瓦的間隙調俄到0.002 5 -0.005 mm.這樣叮避免磨削中工件產生梭圓。
    (2)砂輪主軸電機與砂輪的平衡。砂輪主軸電機的振動對磨陰表面粗植度影響較大.
所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡，首先用金剛筆修俄砂輪后
進行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。
    (3)砂輪的修錐。一般悄況下，用只經過金剛筆修鎮(zhèn)的砂輪在普通磨床上只能磨出Ra
0.4-0.8 5m的表面粗褪度。為使磨削表面達到Ra 0.02一0.04 5m的表面粗桂度要求，就
必須對砂輪進行梢修和細修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。
    ①用金剛筆精修、再用油石細修。砂輪拉度一般選用46#-80#。首先用鋒利的單穎村
金剛石筆以傲小而均勻的進給最對砂輪進行情修，以在砂輪磨較上修整出較多的等高徽刃。
精修時.砂輪修整器的安裝應正確合理，每次進給最應控制在55m,選擇縱向進給運動速
度時.建議選用最低速度。在精修過程巾，應注愈修整發(fā)出聲音的變化。若發(fā)出均勻的沙沙
聲，說明修整狀態(tài)iF常;若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低.甚至發(fā)出不正常的嘟哪聲，99
應立即檢查工作臺是否出現(xiàn)爬行.冷卻是否充分，金剛筆是否鋒利等，然后進行適當調整。
經金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進行細修.以在砂輪磨校上修整出更多的等高徽刃。
油石需在平面磨床上磨平。細修時.油石必須與砂輪圖周表面平行，油石與砂輪輕徽接觸，
緩慢地縱向移動2-3次即可。
    ②用金剛筆梢修、再用精車后的砂輪細修。用金剛筆精修后，先用堪削長度與工件葵
本一致的心軸進行錐度調整.然后用經精車后的砂輪進行細修。精車砂輪時.將砂輪安裝在
卡盤上，將卡盤夾緊在一根自動定心的心軸上，然后頂在精密車床的兩個頂尖上進行粗、擠
車外圖，使砂輪外團無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩頂尖上即可對磨削用砂輪進
行細修。
    細修時，頭架帶動修0用砂輪轉動，選用低轉速(約Al一100 r/min)、小進給址(往
復一次約25m).工作臺往復速度應低于0.3 m/min,需作多次往復修整。修橄用砂倫與被
修整砂輪的旋轉方向應相同，即接觸點兩者的線速度方向相反。冷卻液應充分，以沖走浮
砂.防止磨削時砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。
    砂輪經精、細修鎮(zhèn)后，可用于手指順著砂輪旋轉方向輕輕靠近砂輪工作表面井作縱向移
動，若手感平錐光滑如觸鏡面.說明砂輪修整良好;若感覺有磨較刺手，叮用剪去2/3刷毛
的漆刷輕輕刷去砂輪表面浮砂。

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