反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐常見部件的調(diào)整

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反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐常見部件的調(diào)整
    1)工作臺分度蝸輪副嚙合間隙的調(diào)橄
    如圖4一27所示.先松開蝸桿托座4上的緊固螺釘，井拔出定位銷，然后把托座4同州桿一起.緩慢地朝蝸輪中心移動，就可達(dá)到消除間晾過大的口的。叻合間陳大致在0.0015·0.008 mm之間.保證蝸桿轉(zhuǎn)動靈活與間陳恰當(dāng)。調(diào)整好間陳后，把托座4上螺釘擰緊.然后用鉸7J重鉸鑰孔，以便用定位梢重新定位。調(diào)擠時還必須注愈.俏若蝸輪副磨損嚴(yán)奄，蝸輪未磨損的根部與蝸桿頂部碰頂.用手轉(zhuǎn)動蝸桿時，還有忽松忽緊或轉(zhuǎn)不動的感覺，說明蝸輪的響合間晾尚未調(diào)好。為此.應(yīng)將蝸輪齒根未腳損部分事先修整好，才能達(dá)到正確的響合問%I.
    2)滾刀主軸前軸承徑向間隙的調(diào)整
    如圖4一28所示.先取下刀架側(cè)面盈板，用鉤扳手把鎖緊螺母，往前松一點(diǎn).再用鉤扳手把鎖緊螺母8往后緊一點(diǎn)。使錐度軸瓦往左移動.于是軸瓦與主軸之間徑向間睞變小了.其間陳最好調(diào)整在0.015一0.02 m。之間。然后把鎖緊螺母8和9分別頓緊.同時把側(cè)面蓋板裝上。經(jīng)試車，如前軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無嗓聲且不發(fā)熱.即代表潤整完成r,
    3)滾刀主軸軸向間隙的調(diào)整
    如圖4一28所示.由于滾刀主軸在加工過程中受較大軸向力，因此.、2, 4和5的兩端面極易戰(zhàn)權(quán).從而產(chǎn)生間除。消除方法:先起開姍毋10上的談緊墊片，再把螺母Re:松一點(diǎn).這時把螺毋12適當(dāng)擰緊一點(diǎn).即可消除軸向爾動，其[i陳最好A整在0.005一0.008 mm之間。調(diào)整好間睞后.將蛛毋10擰回原處鎮(zhèn)緊，孟新鎖好談緊墊片。
    俏若，、2, 4和5磨報嚴(yán)近，就把它們?nèi)∠滦藓⒛テ?，兩端面要求達(dá)到平行度為0.005 mm,表面粗糙度Ra值為。.4 5m,或汗更換1一2個新零件。
    4)刀架滑板導(dǎo)軌間陳的調(diào)整
    如圖4 -2，所示.刀架垂直移動對工作臺中心線的平行度是影響被加工省輪齒向誤差的因素。由于刀架滑板1預(yù)繁地沿立往導(dǎo)軌作垂直移動，經(jīng)長期使用后必然會產(chǎn)生磨報.形成過大間隙.為了消除這種缺陷，避免影響工件的表面粗秘度與齒向誤差，采用下列調(diào)整

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