數(shù)控裝置和控制軌跡分類

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    1.數(shù)控裝置
    數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它的功能是接受毅體送來的加工信息.經(jīng)計(jì)算和處理后去控制機(jī)床的具休動(dòng)作。它由硬件和軟件組成。
    數(shù)控裝丑的硬件組成如圖5-2所示。硬件部分除計(jì)算機(jī)〔一般為專用電路)外。其外圍設(shè)備主要包括顯示器、福盤、操作面板、機(jī)床接口等。顯示器供顯示加工信息與監(jiān)控;健盤用于拍人操作命令、零件加工程序及編輯、修改加工程序等;操作面板可供操作人員改變工作方式、輸人設(shè)定數(shù)據(jù)、運(yùn)行加工等;機(jī)床接口是計(jì)算機(jī)和機(jī)床之間聯(lián)系的橋梁.機(jī)床接口包括伺服驅(qū)動(dòng)接口及機(jī)床愉人/輸出接口。
    數(shù)控裝置的軟件由管理軟件和控制軟件組成。管理軟件主要包括輸人輸出、顯示、自診斷等程序;控制軟件由鈞人、譯碼、刀具補(bǔ)償、速度控制、插補(bǔ)運(yùn)算、位置控制等部分組成。

     閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度高于半閉環(huán)控制系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)試維修的難度較大，常用于高精度和大型數(shù)控機(jī)床。
    2.按控制軌跡分類
    (1)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的工作過程如圖S一11所示，其特點(diǎn)是數(shù)控裝R只控制刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)準(zhǔn)確移至另一點(diǎn).然后進(jìn)行定點(diǎn)加工，而點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需要控制。采用這種控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控掩床等。
    (2)點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的工作過程如圖S一12所示，其特點(diǎn)是數(shù)控裝置除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外.在這兩點(diǎn)之間還要控制進(jìn)給速度并進(jìn)行直線切削。采用這種控制的有簡(jiǎn)單的數(shù)控銑床、數(shù)控車床和數(shù)控磨床等。
    (3)輪腳控制數(shù)控機(jī)床。輪哪控制數(shù)控機(jī)床的工作過程如圖5一13所示.其特點(diǎn)是數(shù)控裝健能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以卜坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行切削加工。為了使刀其或工作臺(tái)能控制預(yù)定的軌進(jìn)加工出工件的曲線輪那.數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算的功能。采用這種控制的有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。

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