毛坯的選擇

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　　毛坯制造是零件生產過程的一部分，是由原材料變?yōu)槌善返牡谝徊?。毛還的材料是由零件的結構、尺寸、用途和工作條件等因素決定的，毛坯的種類主要取決于毛坯材料、形狀和生產性質等因素。因此，毛壞的選擇對機械加工工藝過程和對零件的生產成本有顯著的影響，

 

　　機械加工的毛坯種類很多，同一種毛坯又可能有不同的制造力法。常用的毛坯大致有下列兒種。

 

　　（1）鑄件毛壞。形狀復雜、強度要求不高的零件毛壞，用鑄造的方法比較適宜。鑄件的材料可以是鑄鐵、鑄鋼或有色金屬。根據零件的產量和精度要求，可以采用不問的鑄造方法。

 

　?。?）鍛件毛還。弧度要求很高的零件毛坯采用鍛造最合適。主要材料是各種碳鋼和合金鋼。制造方法有白由鍛、胎模鍛、模鍛和精密模鍛造等。在大批、大最生產中，一般用模鍛毛壞。這種鍛件的精度和生產率都很高；單件、小批生產用自由鍛造，中批生產，可部分采用胎模鍛件，部分采用模鍛件。

 

　?。?）軋材毛坯。軋制毛坯包括各種冷拉和熱軋材料，其截面有圓形、六角形、方形和各種異型截面。自動車床卜所用的各種截面棒料，均為冷拉鋼，

 

　?。?）擠壓件毛坯。用于塑性變形較好的某些有色金屬和鋼材。冷擠壓〔包括冷鍬）廣泛用于擠壓各種螺栓、螺毋、銷釘?shù)?。冷擠壓（或熱擠壓）用于某些齒輪類和殼罩類零件，適川于大批、大錄畢產。

 

　?。?）沖壓毛坯和非金屬毛坯。

 

　　由于毛壞種類和制造方法不同，毛坯的精度也不同，正確選擇零件的毛坯，對機床的選用，工藝裝備的設計和選用，機械加工勞動最、生產率、材料、工具、動力的消耗，加工成本、工藝方案的制定，以及工藝水平的提高等都有很人影響。目前，毛坯的發(fā)展前景很廣泛，少、無切削加工的新技術、新工藝越來越多地得到推廣和應用，如精鑄、精鍛、粉末冶金以及特種軋制等。這些新工藝具有效率高、質量好、用料省、成本低的優(yōu)點。

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