注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)速度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，周期以及變形等幾方面，輸送方式過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響。

控制的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。

如果供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障了，在維修前首先要完全清楚了解機(jī)器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機(jī)械原理。

一、電動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)，但不起壓力或大泵不起壓

1、電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內(nèi)部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，同時(shí)檢查電磁鐵線圈是否燒毀，接線是否松脫，或者接觸不良。

二、馬達(dá)不啟動(dòng)

1、馬達(dá)燒壞，按照原來(lái)的規(guī)格修理并查找引起的原因(如斷相、超負(fù)載、交流繼電器觸點(diǎn)不好、馬達(dá)線的接點(diǎn)松動(dòng)，或者三相電源電壓不平衡、不穩(wěn))。

2、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲，立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷或松脫，再檢查電動(dòng)機(jī)三相電源是否正常。

3、油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)(此時(shí)電動(dòng)機(jī)有一些聲音)。

4、按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)響聲沒(méi)有可能按鈕開(kāi)關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動(dòng)作3。

對(duì)熱塑性塑料而言，輸送方式高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)注塑機(jī)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。

此外，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)在塑膠的加工中，輸送速度高一點(diǎn)還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。