詳細(xì)介紹
控溫范圍:-60℃至120℃。
應(yīng)用在新能源汽車(chē)電池包冷熱沖擊測(cè)試、電機(jī)冷熱沖擊測(cè)試。
電池包冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)組成:
壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置、干燥過(guò)濾器、壓力控制器、低壓表、高壓表、制冷劑、斷路器、可控硅、變頻器、漏電開(kāi)關(guān)、溫控器、接觸器、熱繼電器、機(jī)架、冷媒管路系統(tǒng)、介質(zhì)管路系統(tǒng)、Y型過(guò)濾器、泵浦、溶液箱、流量計(jì)、壓力傳感器、PLC控制系統(tǒng)
一、數(shù)據(jù)保存。
1、設(shè)備具有日期時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。
2、出口溫度、出口壓力、出口流量、入口溫度。
3、數(shù)據(jù)U盤(pán)保存數(shù)據(jù)30天(數(shù)據(jù)EXCEL系統(tǒng)默認(rèn)格式)
二、安全性:具有安全保護(hù)功能,保證在無(wú)人看守情況下都可以使用。
三、液體循環(huán)輸出 設(shè)備有I/O控制流量開(kāi)關(guān),可自動(dòng)控出液循環(huán)及內(nèi)置循環(huán)。
四、回液功能 :每次客戶(hù)更換電池包時(shí)候,自動(dòng)把里面液體全部吹回到設(shè)備里。
五、排液口: 設(shè)備自帶排液口方便維修及保養(yǎng)。
六、通訊接口: 標(biāo)配RS-485接口,預(yù)留CAN2.0通訊接口隨意通過(guò)上位機(jī)設(shè)置溫度值、流量值、待機(jī)/運(yùn)行選擇等功能。(通信由客戶(hù)自己連接)
七、分段控溫 :10段程序配方,每條程序40段??裳h(huán)最大200次。自動(dòng)設(shè)置升降溫速度,最大升降溫速率平均要以5℃每分鐘。
八、曲線(xiàn)圖: 在設(shè)備操作面板的人機(jī)界面處,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前所以數(shù)據(jù)值,并與時(shí)間比例形成一個(gè)曲線(xiàn)數(shù)值實(shí)時(shí)顯示。
九、放電測(cè)試: 通過(guò)電池包放電產(chǎn)生熱量回液溫度≤60℃一下這種情況下,出水口流量≤30Lmin冷凍液出口精度控制≤25℃以下
一、缺液保護(hù) :壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)出入口液是否接反或壓力過(guò)小缺液、并報(bào)警指示
二、泵浦過(guò)載: 熱繼電器檢測(cè)電壓過(guò)高或缺相保護(hù)、防止泵浦過(guò)載燒壞
三、超溫保護(hù)/短路 防止發(fā)熱管燒壞、切斷電源停止加熱并報(bào)警指示
四、回液溫度顯示 在工作時(shí)出入溫度差異過(guò)大、可判斷電池包是否堵塞
BY-PASS 洩壓回路 防止出液到(加熱對(duì)象)后堵塞、造成壓力過(guò)高保護(hù)泵浦
五、隔熱處理: 防止溫度傳到電箱里造成電箱元件損壞
六、管路接口保護(hù) 采用美國(guó)樂(lè)鑫厭氧膠、耐溫500 ℃,杜絕接頭漏液
七、壓力開(kāi)關(guān)保護(hù) 當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定時(shí)停止加熱、高于設(shè)定時(shí)就自動(dòng)泄壓關(guān)機(jī)
一、過(guò)載保護(hù)裝置: 熱繼電器檢測(cè)電壓過(guò)高或缺相保護(hù)、泵浦及壓縮機(jī)過(guò)載燒壞
二、防凍開(kāi)關(guān): 循環(huán)水溫度過(guò)低警報(bào)并切斷壓縮機(jī)
三、電源逆相 :防止接線(xiàn)時(shí)三相380V時(shí)相位不對(duì)、自動(dòng)檢測(cè)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)
四、缺媒介保護(hù) :壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)出入口壓力過(guò)小缺水、停止并報(bào)警指示
五、BY-PASS 洩壓回路: 防止冷凍水到模具后堵塞、造成壓力過(guò)高保護(hù)泵浦
六、短路: 防止接觸器卡死燒壞、切斷電源停止工作并報(bào)警指示
七、線(xiàn)圈過(guò)熱保護(hù)器 :防止壓縮機(jī)負(fù)載或異常工作,報(bào)警并停止壓縮機(jī)工作
八、高壓開(kāi)關(guān) :防止蒸發(fā)器熱量無(wú)法散熱,壓力過(guò)高報(bào)警并停止壓縮機(jī)工作
九、低壓開(kāi)關(guān): 防止冷媒泄漏及冷媒不夠,報(bào)警并停止壓縮機(jī)工作